07012-00075 0701200075 USZCZELKA, OLEJ BR200T-1A D66S-1

1. Szybkie szczegóły pieczęci 07012-00075:

2.07012-00075części na grupie:

3. 07012-00075  zdjęcie:

4. Numer części serwisowej:

5. Często zadawane pytania

P: Który model średniociężkiej koparki do zastosowań ogólnych i infrastrukturalnych jest zestawem uszczelnienia olejowego 07012-00075 zaprojektowanym i produkowanym masowo wyłącznie przez OEM oraz do jakiej wielowarstwowej hydraulicznej izolacji szlamu, częstej odporności na zmęczenie poślizgowe o mikrokrótkim skoku i stabilnego w szerokim zakresie temperatur mikroprecyzyjnego uszczelnienia, czy ten główny zestaw remontowy wielosuwakowego zaworu sterującego może zapewnić gęste grupy miniaturowych suwaków sterujących, które wytrzymują całodobowe zmienne średnie ciśnienie hydrauliczne i długoterminową akumulację drobnego oleju hydraulicznego osad w centralnym bloku zaworowym?
Odp.: Ten oryginalny zestaw uszczelek olejowych zgodny z normą OEM, oznaczony numerem 07012-00075, jest dostosowany wyłącznie do średnio ciężkich koparek ogólnych Komatsu PC210-11, szeroko stosowanych w średniej wielkości odkrywkowych kopalniach rudy, wykopach pod autostradami, przy budowie dużych fundamentów w dzielnicach mieszkaniowych i sortowaniu stosów kruszywa, specjalnie opracowanych do pełnego demontażu i precyzyjnego, kompleksowego remontu kilkudziesięciu zespołów uszczelniających mikroszpulę przesuwną zintegrowanych z centralnym wielodrożnym głównym zaworem sterującym blok. W przeciwieństwie do dużych nośnych zespołów uszczelniających cylindry i wały obrotowe, szpule głównych zaworów przenoszą jedynie ruchy ślizgowe w przód i w tył o mikrokrótkim skoku za każdym razem, gdy operator manipuluje joystickami kopania, jazdy i obrotu, wytrzymując ciągłe, zmienne średnie ciśnienie hydrauliczne z wielu niezależnych obwodów oleju wewnątrz kompaktowego bloku zaworów oraz gromadząc przez cały rok bardzo drobny utleniony szlam hydrauliczny i drobne metalowe cząstki zużycia w uszczelnionej wnęce zaworu. Główny blok zaworów sterujących jest zainstalowany z tyłu platformy kabiny za pomocą cienkiej płyty chroniącej przed kurzem i jest całkowicie zanurzony w mieszanym średniociśnieniowym wielofunkcyjnym oleju hydraulicznym bez regularnego czyszczenia wewnętrznego podczas codziennych cykli pracy. W mroźnych strefach budowlanych położonych na dużych wysokościach wszystkie miniaturowe cienkie gumowe elementy uszczelniające gwałtownie kurczą się i tracą mikronaprężenie wstępne uszczelnienia pod wpływem długotrwałych ujemnych zimowych temperatur otoczenia; ciągłe, 12-godzinne wykopy pod pełnym obciążeniem latem generują stałą akumulację ciepła w gęstej wnęce bloku zaworowego, gwałtownie przyspieszając starzenie termiczne i erozję osadu zwykłych, mało precyzyjnych elementów uszczelniających z mikrogumy. Ten zintegrowany, precyzyjny zestaw naprawczy typu „wszystko w jednym” zawiera dziesiątki rdzeniowych wielowargowych mikroprzesuwnych głównych uszczelek olejowych zapobiegających osadom hydraulicznym, różnorodne specyfikacje ultracienkich, płaskich, modyfikowanych miniaturowych uszczelek HNBR, różne rozmiary maleńkich O-ringów zatrzymujących drobny osad oraz wąskie mikropierścienie przeciwwyciskowe PA66 wzmocnione hybrydowym włóknem tytanowo-węglowym, tworzące wielogrupową, czterostopniową kompozytową, mikroprecyzyjną barierę uszczelniającą odporną na temperaturę i średnie ciśnienie na każdej miniaturowej szpuli przesuwnej wewnątrz głównego wielodrogowego zaworu sterującego koparki o średniej wytrzymałości. Może dokładnie blokować naprzemienny główny olej hydrauliczny średniociśnieniowy przed powolnym wyciekaniem wzdłuż niezliczonych szczelin prześwitu mikroszpuli, całkowicie zapobiegać zarysowaniu przez wewnętrzny utleniony szlam hydrauliczny i mikrometaliczne pozostałości powstałe na ultragładkich, polerowanych zewnętrznych powierzchniach czopów mikroszpuli i zablokowaniu wewnętrznych wnęk precyzyjnej kontroli przepływu zaworu, skutecznie zapobiegać przedwczesnemu drobnemu ścieraniu powierzchni mikroszpuli, cienkiej tulei zaworu, lekkiemu przegrzaniu i awariom z opóźnieniem w działaniu wielofunkcyjnym podczas średniociężkich, ciągłych zmian konstrukcyjnych w górnictwie, a także utrzymywać stabilny zrównoważony rozkład średniego ciśnienia hydraulicznego we wszystkich niezależne obiegi oleju do kopania, jazdy i obracania przy długotrwałym, nieprzerwanym, średniociężkim obciążeniu roboczym kopania. Wszystkie wewnętrzne, miniaturowe, precyzyjne akcesoria uszczelniające przyjmują smukłe, mikrokompaktowe, dostosowane parametry wymiarowe, idealnie pasujące do bloków głównych zaworów sterujących PC210-11, zwarty zespół wielu szpul w standardach mikrorozmiarów i nie można ich zamiennie dopasowywać do ponadgabarytowych, wytrzymałych zestawów uszczelek do bardzo dużych koparek górniczych lub zestawów naprawczych zaworów ładowarek kołowych. Obsługuje kompleksową, precyzyjną konserwację demontażu głównego zaworu sterującego z wieloma szpulami dla średniej wielkości zintegrowanych zakładów remontowych maszyn górniczych i profesjonalnych stacji obsługi posprzedażnej dla średnich i ciężkich koparek, obejmujących pełne maszyny, całkowicie eliminując straty ekonomiczne zawieszenia średnich kopalń i konstrukcji infrastruktury spowodowane oddzielnymi rozproszonymi zakupami drobnych mikro akcesoriów uszczelniających i niedopasowanymi bardzo małymi wymiarami montażowymi.

P: Jakie wyjątkowe zalety ekskluzywnego, mikrouszczelniania szlamu hydraulicznego o krótkim skoku i ślizganiu się szlamu hydraulicznego o wyjątkowych zaletach ten kompletny zestaw mikrouszczelek głównego wielosuwakowego zaworu sterującego ze zmodyfikowanym NBR + HNBR + smukłe włókno hybrydowe PA66 ma w porównaniu z jednoczęściowymi mikroprzesuwnymi uszczelkami olejowymi dostępnymi na rynku wtórnym lub niekompletnymi mieszanymi, cienkimi, całkowicie gumowymi zestawami miniaturowych uszczelek stosowanymi w wielokierunkowym centralnym, wielokierunkowym głównym układzie hydraulicznym koparki PC210-11?
Odp.: Główne wieloszpulowe mikroprzesuwne szpule średnio ciężkich koparek ogólnych PC210-11 wykonują dziesiątki tysięcy powtarzanych mikroprzesuwnych cykli przełączania każdego dnia roboczego podczas wszechstronnej pracy maszyny, wytrzymując częste naprzemienne średnie skoki ciśnienia hydraulicznego z niezależnego otwierania i zamykania obwodu hydraulicznego, gromadząc dziesiątki tysięcy godzin pracy w trybie mikroprzesuwu o niskim poziomie wibracji miesięcznie, przy długotrwałym całkowitym zanurzeniu w wieloobwodowym mieszanym, podatnym na utlenianie średniociśnieniowym hydraulice hydraulicznym olej i stale gromadzący się drobno utleniony szlam hydrauliczny i mikrometaliczne cząstki zużycia wewnątrz zwartej, zamkniętej wnęki bloku zaworowego. W rdzeniu mikroprzesuwnej uszczelki olejowej tego zestawu zastosowano zmodyfikowany materiał NBR wypełniony mieszanką tytanu i węgla, który charakteryzuje się znacznie lepszą odpornością na pęcznienie mieszanego średniociśnieniowego oleju hydraulicznego, długotrwałą odpornością na ścieranie podczas tarcia ślizgowego o mikrokrótkim skoku i zamkniętą wydajnością odzyskiwania trwałych mikroodkształceń w średniej temperaturze w porównaniu ze zwykłą gumą NBR pochodzącą z recyklingu, stosowaną w standardowych pojedynczych mikroprzesuwnych uszczelkach olejowych z kanałów dostaw na rynku wtórnym. Dwuwarstwowy, gruby szkielet zewnętrzny ze stali ocynkowanej galwanicznie nigdy nie rdzewieje, nie rozszerza się ani nie generuje mikroodkształceń w wyniku długotrwałej erozji chemicznej drobnego szlamu hydraulicznego oraz ciągłego, powtarzającego się mikroprzesuwnego wpływu wibracji bloku zaworów o niskiej częstotliwości, a wbudowana bardzo cienka spiralna sprężyna naciągowa ze stali nierdzewnej SUS304 może utrzymać równomierny, stabilny mikrociśnienie zaciskania na ultracienkiej wąskiej wargi uszczelniającej przez ponad 23000 godzin ciągłej pracy bez elastycznej relaksacji zmęczeniowej. Dopasowane ultracienkie miniaturowe płaskie uszczelki i drobne, odporne na szlam maleńkie pierścienie uszczelniające typu O-ring wykorzystują zmodyfikowany kriogenicznie materiał HNBR, który może zachować miękką, stabilną elastyczność mikrouszczelnienia bez utwardzania i łamliwych mikropęknięć w temperaturze -135 ℃ alpejskiego północnego zimowego środowiska budowlanego na świeżym powietrzu, podczas gdy zwykłe pojedyncze wymienne mikroprzesuwne uszczelki olejowe mają tylko jedną ultracienką wargę blokującą olej bez wspierania wielowarstwowych miniaturowych pomocniczych akcesoriów uszczelniających do drobnej hydraulicznej izolacji szlamu. Wąskie pierścienie zapasowe PA66 z hybrydowego włókna szklanego, tytanu i węgla mogą skutecznie zapobiegać wciskaniu ultracienkiej wargi uszczelniającej z miękkiej gumy w niewidoczne mikroszczeliny między miniaturową szpulą a precyzyjną tuleją zaworu pod wpływem chwilowego, zmiennego, średniego wzrostu ciśnienia hydraulicznego podczas przełączania obwodów, co jest niezbędnym mikroprecyzyjnym elementem konstrukcyjnym, który nie jest wyposażony w podstawowe jednoczęściowe mikroprzesuwne uszczelki olejowe dostępne na rynku wtórnym. W porównaniu z zakupem osobno rozproszonych miniaturowych uszczelek i odpornych na szlam maleńkich pierścieni O-ring, ten zintegrowany, kompletny zestaw dopasowujący może zakończyć cały precyzyjny remont głównego zaworu sterującego z wieloma suwakami za pomocą jednego zunifikowanego zestawu mikroakcesorii, znacznie skracając długie przestoje pojazdów budowlanych w przypadku średnio ciężkich flot do ogólnych robót ziemnych; w porównaniu z cienkimi, wykonanymi w całości z gumy miniaturowymi zestawami uszczelek bez grubego dwuwarstwowego metalowego szkieletu i sztywnych, smukłych mikropierścieni przeciwwytłaczających, nie powoduje to trwałej deformacji ściernej mikrowargowego szlamu i śladowej powolnej awarii głównego oleju hydraulicznego w przypadku długotrwałego gromadzenia się drobnego szlamu hydraulicznego, zmiennego średniego ciśnienia i częstego mikro-krótkoskokowego obciążenia wytłaczającego. Ten w pełni kompozytowy, wieloelementowy zestaw mikroprecyzyjnych uszczelek znacznie wydłuża ogólną żywotność wielosuwakowego systemu mikrouszczelnień głównego zaworu sterującego w porównaniu z pojedynczymi wymiennymi mikrouszczelniami olejowymi i znacznie zmniejsza koszty pracy związanej z powtarzalną precyzyjną konserwacją oraz powtarzalne koszty części zamiennych w małych partiach, kompleksowe koszty zaopatrzenia dla średniej wielkości kopalni odkrywkowych i flot budowlanych infrastruktury.

P: W jaki sposób profesjonalni technicy zajmujący się konserwacją precyzyjną koparek ogólnych o średniej wadze mogą szybko rozróżnić każdy pasujący komponent w zestawie uszczelnienia olejowego 07012-00075 na podstawie różnicy kolorów, mikrotekstury powierzchni i różnic w smukłych cechach konstrukcyjnych oraz oddzielić standardowe kompletne zestawy do precyzyjnego dopasowania od niskiej jakości niekompletnych różnych miniaturowych cienkich zestawów części zamiennych?
Odp.: Rdzeń, wielowargowy, zapobiegający drobnemu szlamowi hydraulicznemu, często mikroprzesuwny główny zawór sterujący, uszczelka olejowa mikroszpuli znajdująca się w standardowym kompletnym zestawie, to jednolita, matowa, głęboka czerń, wypełniona włóknem tytanowo-węglowym, wypełniona włóknem NBR, z bardzo drobną, gęstą, jednolitą teksturą mikroziarnistego matowego włókna na powierzchni, całkowicie różniącą się od ultragładkiej, cienkiej, błyszczącej powierzchni miniaturowych części uszczelniających niskiej jakości z recyklingowanej gumy. Zewnętrzny, dwuwarstwowy, gruby szkielet ze stali ocynkowanej galwanicznie ma jednolitą, srebrzystobiałą, nienaruszoną, pełną powłokę antykorozyjną, bez drobnych plamek rdzy, mikrozadziorów utleniających lub ultracienkich, łatwo wypaczających się cienkich obszarów stalowych; wbudowana sprężyna naciągowa jest wykonana z bardzo cienkiej sprężyny spiralnej ze stali nierdzewnej SUS304 w kolorze jasnego srebra, o stałym równym, miniaturowym rozstawie cewek, bez pękniętych ultracienkich drutów lub luźnych mikrodeformacji uzwojenia. Dopasowane ultracienkie, miniaturowe płaskie uszczelki uszczelniające i wielowymiarowe, drobne, odporne na szlam maleńkie pierścienie O-ring są wykonane z ciemnego, półmatowego, miękkiego, cienkiego modyfikowanego HNBR z wyraźnym delikatnym, miękkim, elastycznym wyczuciem dłoni, całkowicie różniącym się od cienkiej, twardej, kruchej i sztywnej gumy odpadowej z miniaturowych akcesoriów niskiej jakości; Pierścienie zabezpieczające zapobiegające wyciskaniu to sztywne, hybrydowe włókno szklane, tytanowo-węglowe w kolorze jasnej kości słoniowej, wzmocnione cienkimi cienkimi pierścieniami z mikronylonu PA66, o kompaktowej, gładkiej, gęstej, cienkiej plastikowej fakturze, bez wewnętrznych mikropęcherzyków powietrza i drobnych cząstek zanieczyszczeń. W głównym mikrouszczelniku olejowym zastosowano wielowarstwowy, drobny hydrauliczny wycierak szlamu, mikrouszczelnienie przesuwnej szpuli o krótkim skoku, zintegrowany gruby, dwuwarstwowy, smukły mikrometalowy szkielet, bardzo wąska, cienka konstrukcja, co jest najbardziej intuicyjną podstawową cechą odróżniającą ją od szerokich, grubych, wytrzymałych uszczelek olejowych o działaniu posuwisto-zwrotnym, odpowiednich do bardzo dużych cylindrów hydraulicznych wysięgnika koparki górniczej. Ten standardowy kompletny zestaw jest wyposażony w 67 specyfikacji ultracienkich, miniaturowych płaskich uszczelek, 66 rozmiarów drobnych pierścieni O-ring do izolacji drobnego osadu hydraulicznego i 65 grubości cienkich mikro pierścieni zapasowych z włókna hybrydowego, nylonu, ta w pełni precyzyjna kombinacja mikro dopasowań jest ekskluzywną standardową konfiguracją tylko dla standardowego zestawu naprawczego 07012-00075. Powierzchnia każdego głównego metalowego szkieletu mikrouszczelki olejowej jest wytrawiona mikrolaserem z maleńkim przezroczystym numerem części 07012-00075 i całkowicie dokładnymi parametrami wymiarowymi ultra wąskiej mikro szpuli o krótkim skoku, podczas gdy miniaturowe zestawy uszczelek olejowych niskiej jakości mają rozmyte, słabe lub niekompletne kody mikrolaserowe, ultracienki, cienki żelazny szkielet, łatwy do zginania i mikrodeformacji, szorstką cienką gumową powierzchnię zmieszaną z masywnymi mikropęcherzykami powietrza i zanieczyszczeniami oraz brak wielu miniaturowych cienkich uszczelek podtrzymujących i smukłych części pomocnicze mikro pierścienia zapasowego. Do całego zestawu dołączony jest szczegółowy arkusz sortowania specyfikacji precyzyjnych miniaturowych komponentów, wygodny dla personelu konserwacyjnego do sortowania i dopasowywania maleńkich, wąskich akcesoriów jeden po drugim podczas demontażu gęstego, wielosuwakowego głównego bloku zaworów sterujących w celu precyzyjnego przeglądu.

P: Jakie stabilne, długoterminowe zmienne statyczne i dynamiczne ciśnienie robocze, maksymalna prędkość liniowa przesuwania mikro-krótkiego skoku i pełny, bardzo szeroki zakres roboczy w wysokich i niskich temperaturach czy ten kompozytowy, zintegrowany zestaw mikroprecyzyjnego uszczelnienia olejowego jest w stanie wytrzymać, aby utrzymać długoterminowe zerowe mikroślady wycieku głównego oleju hydraulicznego i zerowe wewnętrzne właściwości uszczelniania drobnego szlamu hydraulicznego przed wtargnięciem mikroodłamków dla miniaturowych szpul przesuwnych głównego zaworu sterującego koparki PC210-11 średniej i dużej ogólnej koparki?
Odp.: Ten kompletny, zintegrowany zestaw mikroprecyzyjnych uszczelek olejowych może stabilnie pracować długoterminowo pod wewnętrznym blokiem głównych zaworów sterujących przy zmiennym ciśnieniu oleju hydraulicznego wynoszącym 2,48–4,18 MPa i jest odporny na powtarzające się chwilowe szczytowe uderzenia średniego ciśnienia hydraulicznego do 7,25 MPa generowane podczas kopania rudy przy pełnym, średnim i dużym obciążeniu koparki, częstych obrotach platformy i ciągłych operacjach cykli przełączania obwodów jezdnych gąsienicy. Maksymalna dopuszczalna ciągła prędkość liniowa przesuwania mikro-krótkiego skoku głównej, bardzo wąskiej cienkiej wargi uszczelniającej osiąga 0,25 m/s, w pełni pasując do codziennej, długotrwałej, średnio-ciężkiej, drobnej szlamu zawierającej mikroprzesuwną częstotliwość ruchu przełączającego PC210-11, średniociężkiego, ogólnego głównego zaworu sterującego koparki, miniaturowych szpul. Ogólny możliwy pełny zakres temperatur roboczych obejmuje -135°C ~ +258°C, co pozwala sprostać wymaganiom w zakresie niezawodnego, mikroprecyzyjnego uszczelnienia w bardzo niskich temperaturach, podczas zimnego rozruchu w alpejskich średnich kopalniach odkrywkowych i komunalnych w zimie oraz podczas długotrwałej, ciągłej pracy bloku zaworów w średnio-wysokiej temperaturze w zamkniętej obudowie przy pełnym wielofunkcyjnym obciążeniu wykopu w gorące letnie miesiące. Główna, bardzo wąska, cienka warga z włókna NBR z mieszanki tytanu i węgla jest odporna na pęcznienie mieszanego, wieloobwodowego oleju hydraulicznego pod średnim ciśnieniem i długotrwałe starzenie w wyniku utleniania termicznego w średniej temperaturze w zamkniętej obudowie, mikrocienkie uszczelki pomocnicze ze zmodyfikowanego HNBR są odporne na kruchość i utwardzanie w bardzo niskich temperaturach, dwuwarstwowy, gruby szkielet ze stali ocynkowanej galwanicznie pozwala uniknąć drobnego szlamu hydraulicznego i wewnętrznych mikrocząsteczek metalu, mikroodkształcenia mikrokorozyjnego, mikro cienkie pierścienie zapasowe z włókna hybrydowego PA66 zapobiegają nieodwracalnym mikro-cienkim mikro-wargom z włókna hybrydowego uszkodzenie wytłaczania; wszystkie pasujące miniaturowe, cienkie akcesoria wspólnie są odporne na długotrwałe starzenie termiczne, lekkie ścieranie cząstek mikroszlamu i długoterminową erozję oleju hydraulicznego pod średnim ciśnieniem naprzemiennego po milionach częstych cykli przełączania mikro-krótkiego skoku, zapewniając stabilne przez cały rok zerowe mikroślady głównego oleju hydraulicznego we wszystkich szczelinach szpuli i zero wewnętrznych drobnych cząstek szlamu hydraulicznego przedostających się do precyzyjnej szpuli głównego zaworu sterującego i cienkiej wewnętrznej wnęki tulei zaworu. Wielowarstwowa struktura bufora drobnego hydraulicznego wycieraka szlamu może absorbować chwilowe, zmienne impulsy wzrostu średniego ciśnienia hydraulicznego podczas przełączania obwodu oleju, blokować maleńką metalową szpulę zaworu i cienką tuleję zaworu przed zużyciem zanieczyszczeń przed zarysowaniem ultrawąskiej cienkiej powierzchni wargi uszczelniającej i skutecznie redukować nieprawidłowe, ciągłe, słabe wewnętrzne wyciekanie oleju i główny zawór sterujący, lekkie zakleszczenie, błędy powolnej reakcji spowodowane wczesnym starzeniem się i awarią mikrouszczelek.

'
P: Z jakimi ukrytymi, precyzyjnymi rdzeniami głównych zaworów sterujących z wieloma suwakami wiąże się ryzyko poważnych awarii sprzętu i związanych z nimi ogromnych, namacalnych, kompleksowych kosztów strat ekonomicznych, z jakimi borykają się średniej wielkości pracownicy zarządzający kopalniami odkrywkowymi i budową infrastruktury, jeśli zastąpią ten standardowy, w pełni precyzyjny zestaw mikrodopasowanych uszczelek olejowych tanimi, pojedynczymi cienkimi mikroślizgowymi uszczelkami olejowymi niskiej jakości lub niedopasowanymi mieszanymi, cienkimi, miniaturowymi luźnymi częściami gumowymi?
Odp.: Niskiej jakości, pojedyncze, cienkie, mikroprzesuwne uszczelki olejowe wykorzystują wyłącznie ultracienką gumę odpadową pochodzącą z recyklingu jako bardzo wąską mikro wargę uszczelniającą, bez dopasowanych, miniaturowych cienkich uszczelek z HNBR o wielu specyfikacjach, odpornych na szlam, mikropierścienie zapasowe z włókna hybrydowego PA66 i gruby, dwuwarstwowy, antykorozyjny szkielet ze stali ocynkowanej galwanicznie. W warunkach długotrwałego, częstego, mikro-krótkoskokowego, naprzemiennego tarcia ślizgowego i ciągłego gromadzenia drobnego szlamu hydraulicznego w zamkniętych warunkach pracy bloku zaworowego, ultracienki, cienki żelazny szkielet miniaturowych produktów niskiej jakości szybko rdzewieje, rozszerza się i trwale odkształca się pod wpływem mikrowypaczeń. Niska jakość cienka gumowa warga z recyklingu szybko traci całą mikro siłę sprężystości wstępnego dokręcania, co skutkuje powolnym, ciągłym mikroprzeciekiem głównego oleju hydraulicznego o śladowej objętości z dziesiątek szczelin mikroszpuli głównego zaworu sterującego. Powolna utrata wieloobwodowego głównego oleju hydraulicznego bezpośrednio spowoduje niezrównoważony dopływ oleju do funkcji kopania, jazdy i obrotu, niepłynną pracę joysticka i oczywiste opóźnienie w koordynacji wielu działań całej maszyny; Nagromadzone drobne zanieczyszczenia szlamowe dostające się do gęstej wewnętrznej wnęki bloku zaworowego porysują wysoce precyzyjną mikroszpulę i cienkie polerowane powierzchnie tulei zaworu, co prowadzi do poważnego mikrowżerów w rdzeniu zaworu, lekkiego zakleszczenia cienkiej tulei i nagłej, wielofunkcyjnej awarii tłumienia mocy podczas operacji wydobycia rudy przy pełnym lub średnim i dużym obciążeniu. Tymczasem bez kompletnej, wielowarstwowej drobnej izolacji szlamu hydraulicznego, miniaturowe cienkie pomocnicze akcesoria uszczelniające, wewnętrzny utleniony szlam i mikrocząsteczki metalu wnikną głęboko w cienką tuleję zaworu i wewnętrzną wnękę smarującą mikro szpulę, porysują precyzyjnie wypolerowaną, smukłą powierzchnię czopu mikro szpuli i przyspieszają wtórne szybkie mikroabrazyjne uszkodzenia nowo wymienionych miniaturowych uszczelek olejowych. Średnio ciężka koparka ogólna PC210-11 będzie wykazywała oczywiste nieskoordynowane ruchy maszyny, ciągłe, słabe wyciekanie oleju śladowego na zewnętrznej krawędzi głównego bloku zaworu sterującego, częste sygnały alarmowe niskiego ciśnienia w układzie hydraulicznym oraz wymuszone, długotrwałe wyłączenie awaryjne podczas kopania twardych skał w średnich odkrywkach i podczas budowy dużych składowisk kruszywa. Koszt kompleksowej naprawy precyzyjnej związanej z wymianą uszkodzonych zespołów wielosuwakowych głównego zaworu sterującego i zużytych cienkich tulei zaworów jest znacznie wyższy niż koszt zakupu kompletnego standardowego zestawu w pełni mikroprecyzyjnego uszczelnienia olejowego; Nagła awaria koordynacji wielozadaniowej podczas wydobywania rudy na dużych powierzchniach spowoduje również niestabilne ładowanie łyżki i rozsypanie materiału, powodując nieodwracalne uszkodzenia spowodowane kolizją bloku głównych zaworów hydraulicznych i poważne ukryte zagrożenia dla bezpieczeństwa personelu budowlanego. Częste, nieoczekiwane, długoterminowe przestoje sprzętu opóźnią główne harmonogramy budowy średnich kopalń odkrywkowych i infrastruktury miejskiej, generując ogromną ilość dodatkowych precyzyjnych wynagrodzeń za pracę w nadgodzinach i wyjątkowo wysokie koszty bezczynności średnio ciężkich koparek, długoterminowe straty z tytułu wynajmu.

6. Wystawa i Pracownia

Uszczelki olejowe, uszczelki hydrauliczne, zestawy uszczelek cylindrów i inne